Sistema de cristal tripartito refractario de alúmina capacitiva de arena de perfil de corindón branco
Corindón branco
Cal é o método principal de area de corindón branco que se usa para pulir materiais?
O corindón branco divídese en bloque de corindón branco, area de sección de corindón branco, area de tamaño de gran de corindón branco e po fino
A area de sección de corindón branco prodúcese mediante o uso de bloques de corindón branco de alta calidade mediante diversos procesos como trituración, conformación e cribado.A area branca da sección de corindón ten as características de resistencia á corrosión ácida e álcali e alta tenacidade.
Características: corindón branco, máis duro e máis fráxil que o marrón, forte forza de corte, boa estabilidade química e bo illamento.Ten as características de alta pureza, boa dureza e forte resistencia ao desgaste, polo que adoita usarse como abrasivo e tamén se usa para moer aceiro inoxidable fino e outros materiais.
Índices químicos do corindón branco
| Química composición | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volume densidade g/cm3 |
| Branco índice de corindón | ≥99,5 % | ≤0,1 % | ≤0,1 % | ≤0,35 % | 0.1 | 3,50 |
| Corindón en po branco | ≥99,5 % | ≤0,1 % | ≤0,1 % | ≤0,35 % | 0.1 | 3,50 |
O corindón branco está feito de po de alúmina de alta calidade e a temperatura de fusión supera os 2000 graos.Ten alta pureza, boa autoafiado, resistencia á corrosión ácida e alcalina, resistencia a altas temperaturas e rendemento térmico estable.A dureza é lixeiramente superior á do corindón marrón, e a dureza é lixeiramente inferior á do corindón marrón.Alta dureza, alta densidade de partículas, boa redondez de partícula única, cor: branco, sen impurezas, para garantir a cor e transparencia da capa resistente ao desgaste ou do papel resistente ao desgaste, distribución uniforme do tamaño das partículas, forma uniforme da partícula única, con a menor resistencia máxima posible á abrasión.
1. Pulido líquido: o pulido líquido baséase no fluxo de líquido a alta velocidade e na erosión da superficie da peza de traballo con grano de corindón branco para acadar o propósito de pulido.
Os métodos comúnmente utilizados son: procesamento de pulverización de area de diamante, procesamento de moenda dinámica de fluídos.A moenda dinámica de fluídos acciona hidráulicamente, o que permite que o medio líquido que transporta partículas abrasivas de corindón branco flúe cara atrás e cara atrás a alta velocidade na superficie da peza a través da pistola de chorro de area.O medio líquido está feito principalmente de compostos especiais, ten unha boa fluidez a menor presión e mestúrase con po de corindón branco.
2. Pulido mecánico: o pulido mecánico refírese a un método de pulido que elimina a parte convexa do material de pulido da deformación plástica da superficie de corte.En xeral, a película de pulido faise principalmente a man.As pezas especiais, como as superficies xiratorias, poden usar ferramentas auxiliares como as mesas xiratorias, e o pulido de ultra precisión pode usar métodos de pulido de alta calidade.
3. Pulido químico: o pulido químico fai que a parte micro-sáiense da superficie do material sexa máis soluble no medio químico que a superficie cóncava, para obter unha superficie lisa.A principal vantaxe deste método é que pode pulir pezas de traballo con formas complexas sen equipos complicados, e pode pulir varias pezas ao mesmo tempo, e a eficiencia de procesamento é alta.
4. Moenda e pulido magnéticos: o carburo de silicio verde magnético úsase para moer e pulir magnéticos para formar area branca de corindón baixo a acción dun campo magnético.O método ten as vantaxes dunha alta eficiencia de procesamento, boa calidade, fácil control das condicións do proceso e boas condicións de traballo.
